光ファイバーネットワークはスマート製造部門にとって不可欠です

   

 

人工知能や機械学習 (ML) などの新技術の出現により、第 4 次産業革命、略してインダストリー 40 がついに製造業を大規模に変革しようとしているようです。 。産業用モノのインターネット (IIoT) とオートメーションによって推進され、工場はオペレーション (OT) と情報テクノロジー (IT) の融合を通じてハイテク産業にサービスを提供しています。最良の結果を得るには、これらの統合ネットワークには豊富な光ファイバー接続が必要です。

 

 

 

これらの製造工場のインダストリー 4.0 テクノロジー機能を活用するには、設計者は、2 つの離れたアクセス ポイントを接続して大量のデータを処理するだけでなく、パフォーマンスを低下させることなく過酷な環境に耐えられるネットワーク インフラストラクチャを設計する必要があります。ほとんどすべての主要なシナリオでは、光ファイバー ケーブルの導入が必要です。

 

歴史的に、製造工場は、従来の IT ネットワークと OT 生産機械用の別個の独自ネットワークという 2 つの別個のネットワークを運用してきました。これまで、これら 2 つのネットワークには独自の目標と要件があり、相互に独立していることが理にかなっていました。インダストリー 4.0 では、これらのネットワークは、機械制御と高度なオペレーティングおよび分析ソフトウェアを組み合わせたバックボーン アーキテクチャに統合されています。

ただし、この統合ネットワークでは、ネットワークの 2 つの部分の帯域幅の合計に対応するだけでは不十分です。インダストリー 4.0 の中心となるのは産業用モノのインターネット (IoT) であり、製造施設にはプロセスを自動化し、運用を最適化する一連のセンサーが組み込まれています。インダストリアル IoT を大規模に実装すると、効率が向上し、ますます高密度化する半導体デバイスの処理に必要な製造プロセスなど、より複雑な製造プロセスが可能になるだけでなく、在庫管理などの実用的なアプリケーションを開発し、デジタル ツインの実験を通じてプロセスの改善が可能になります。 。

 

 

これらすべてのアクティビティには大量のデータの送信が必要であり、容量がさらに増大するにつれて、製造工場のネットワークがこのデータを処理できることを確認することが重要になります。したがって、新しい施設を近代化または構築している組織は、最大のスループット、スケーラビリティ、最小の遅延を実現するために光ファイバー バックボーンを中心に設計する必要があります。

 

ファイバーは、製造工場などの大規模な建物に必要な、途切れることのない長いケーブル配線にも不可欠です。一般的なローカル エリア ネットワーク (LAN) アーキテクチャは、機器キャビネットを 100 メートルごとに配置できるオフィスで使用できますが、製造工場には IT インフラストラクチャが不足していることがよくあります。さらに、従来の LAN で使用されている銅線ベースのイーサネット ケーブルは、ファイバよりも電磁干渉や多くの製造工場の過酷な環境の影響を受けやすくなっています。

 

 

Fiber to the Edge 設計を使用すると、工場はいわゆる長距離ネットワークを採用でき、従来のネットワーク設計の問題点の多くが解消されます。光ファイバーケーブルは、規模の大小を問わずプラント全体に敷設することができ、最後の数フィートに必要な銅ケーブルはわずか 1 本だけで、接続する必要のあるデバイスに無制限の帯域幅を直接提供します。光ファイバーの長距離特性により、セキュリティ デバイスやビジュアル インテリジェンス カメラなど、より遠くにあるデバイスの接続も可能になります。また、ファイバーは、銅ベースのケーブル配線で信号損失を引き起こす可能性がある電磁干渉やクロストークの影響を受けません。

 

 

ハイテク製造における生産拡大のニーズが高まる中、これらの新しい工場が今日のニーズを満たすだけでなく、将来必要になる可能性のあるまったく新しいテクノロジーにも適応できるようにすることが重要であり、光ファイバーがその鍵となります。両方のニーズを満たし、インダストリー 4 の可能性を最大限に引き出すのに役立ちます。0。

 

当社は照明用光ファイバー、光ファイバーケーブルの製造を主力とする製造会社です。幅広い通信用光ファイバーケーブルをご提供いたします。光ファイバー製品にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

 

接触：